石化罐区油气回收系统升级改造工作,可参照 AQ3063-2025、GB/T 50759-2022 相关规范开展设计与验收工作。测点位置、管线排布、联锁阀门配置,是油气回收系统设计中需要重点考量的内容,合理的布局设计有助于保障监测与联锁系统稳定运行。
油气回收总管氧测点管路布置 极善思激光分析仪配套切断阀联锁方案
行业标准对油气总管测点与联锁阀门的工艺流程顺序存在相关要求,管线流向可参考:储罐支管阻火器→罐组汇集总管→氧分析仪测点→远程气动切断阀→气液分液罐→引风机→油气回收装置。测点布置于切断阀上游,便于及时采集罐区侧油气介质数据,当监测数值达到阈值,可通过联锁动作隔离介质,降低富氧油气进入回收装置带来的安全压力。
测点上下游直管段条件会对气体监测效果产生影响,工程实践中常参考测点上游≥10D、下游≥5D 直管段建议,测点与切断阀之间尽量减少弯头、三通、变径等扰动管件,保障管内介质流动状态平稳,减少气流涡流、油气分层带来的数据波动,为联锁系统运行提供稳定监测依据。
极善思 TDLAS 激光分析仪适配上述标准化管路布置思路,设备支持原位安装形式,可减少长距离采样管线带来的各类影响。当总管氧含量达到设定阈值,设备可输出信号联动远程切断阀执行关断操作,同时可配套氮气置换控制逻辑,搭建配套安全管控流程。测点下游增设气液分液罐,有助于截留液态烃与冷凝水,减轻介质对监测设备光路带来的影响。
设备支持 RS485、4-20mA 信号接入厂区 DCS、GDS 中控系统,监测数据、联锁动作记录可留存备查,满足项目核查与技改验收的数据溯源需求。整套配套方案遵循管线标准化布设思路,搭配对应的联锁控制逻辑,助力石化罐区油气回收监测系统满足相关规范运行要求。