氯碱生产全流程包含电解、氯气干燥、氯化氢合成、液氯存储输送等环节，各工艺节点介质特性存在差异，部分管道、储罐空间存在不易监测的区域。持续开展微量水在线监测，采集稳定工艺数据，是氯碱装置工艺管控的重要组成。依托 TDLAS 激光光谱技术的微量水监测设备，可在多个关键工艺点位完成部署，适配全流程监测布局需求。西安极善思激光微量水监测装置，结合氯碱腐蚀性工况完成结构适配，可应用于多工段监测场景。
西安极善思自主研发氯碱化工氯气微量水监测生产商
电解槽作为氯碱核心生产单元，介质内水分参数会对电解工况形成影响。可在电解槽出口管道布置监测设备，开展氯气、氢气微量水持续采集，依托实时监测数据辅助工艺调控。
氯气干燥系统可采用多点布设方案，在干燥塔进出口分别设置监测点位，持续获取上下游水分数据，便于工作人员掌握干燥单元运行状态，跟踪干燥剂工况变化趋势。
氯化氢合成工段，介质内水分容易引发腐蚀问题。该场景下可选用具备光谱抗干扰设计的监测设备，规避氯化氢气体对测量带来的影响；设备支持信号输出，可对接控制系统，在参数达到预设阈值时输出预警信号。
液氯储罐与长输管线容易出现水分积聚现象。可采用分布式布点方案，在储罐气相区域、管线低点等位置布置监测单元，持续采集水分数据，通过长期趋势分析，辅助现场巡检工作开展。
氯碱各工段腐蚀环境、工艺管控指标各不相同。企业可结合现场介质条件、设备布局、管控目标规划监测点位，合理配置微量水监测装置，搭建覆盖全流程的监测体系，为装置稳定运行、工艺标准化管控提供数据支撑。
